Przetwarzanie betonitu

betonit

Bentonit to drobnoziarnista skała ilasta, która cechuje się bardzo dużą pęcznieniem po uwodnieniu, wysoką plastycznością, zdolnością sorpcyjną.

Po przeróbce trafia m.in. do:

  • form odlewniczych (poprawia „lepkość” i wytrzymałość piasku),
  • płuczek wiertniczych (nadaje im gęstość i stabilność),
  • żwirków dla kotów (zbrylają się po kontakcie z wilgocią),
  • filtracji/oczyszczania olejów i tłuszczów („bleaching earth”).

Szukasz maszyn i technologii do przetwarzania betonitu?
Skontaktuj się z nami.

Dobierzemy optymalne rozwiązanie dla Twojej branży i do Twoich potrzeb. Jesteśmy do Twojej dyspozycji.

Kluczowa specyfikacja

Warianty produktu i procesy technologiczne

bentonit odlewniczy / wiertniczy (drilling grade)

  • mielenie na sucho
  • ewentualna aktywizacja sodowa (Na₂CO₃)
  • kondycjonowanie wilgotności
  • pakowanie w worki/Big-Bag.

żwirek bentonitowy (clumping)

  • kruszenie – granulacja bębnowa/talerzowa
  • lub kompaktowanie – suszenie/chłodzenie
  • klasyfikacja (np. 0,5–4 mm)
  • odpylanie i pakowanie

Aktywacja kwasowa (bleaching earth)

  • dozowanie kwasu w reaktorach
  • mieszanie/wygrzew, płukanie/odwadnianie
  • suszenie
  • mielenie/klasyfikacja
  • pakowanie.

(Wysoka korozyjność – materiały kwasoodporne i płuczki gazów).

Typowe elementy linii

  • kruszarki i młyny
  • suszarki/chłodnice
  • przesiewacze
  • mieszarki bębnowe/łopatowe
  • kompaktory i kruszarki
  • granulator bębnowy/talerzowy
  • stacje coatingu
  • silosy z aeracją i systemami przeciwzawiesinowymi
  • przenośniki taśmowe/kubełkowe/ślimakowe,
  • pakowaczki 25–50 kg, Big-Bag, załadunki luzem
  • odpylanie centralne
  • elementy w wykonaniach odpornych na chlorki

Bezpieczeństwo i utrzymanie

  • pył bentonitowy jest niepalny, ale wymaga skutecznego odpylania i ograniczania emisji niezorganizowanej
  • abrazyjność: wykładziny zużyciowe w zsypach/kolanach, monitoring dróg transportu
  • korozyjność opary kwaśne (przy aktywacji kwasowej): materiały kwasoodporne, płuczki/neutralizacja, detekcja wycieków
  • zapobieganie zawieszaniu w silosach (aeracja, wibratory, kąty leja), kontrola zbrylania

Zakres realizacji „pod klucz”

  • projekt technologiczny (PFD, P&ID, bilanse, layout), konstrukcje i estakady, elektryka/AKPiA
  • dostawa i montaż: suszenie, aktywizacja, mielenie + klasyfikacja, granulacja (jeśli dotyczy), silosy, odpylanie, pakowanie i załadunki luzem
  • uruchomienie i optymalizacja, dokumentacja, szkolenia; lista części krytycznych i plan przeglądów

Urządzenia przydatne w procesie przetwarzania betonitu

Suszarnie przemysłowe do usuwania wilgoci

do skutecznego suszenia materiałów sypkich, pylących, drobnoziarnistych oraz o zróżnicowanej granulacji.

Suszarnie przemysłowe do usuwania wilgoci

Mieszarki przemysłowe do materiałów sypkich i ciekłych

do efektywnego mieszania materiałów sypkich, proszkowych, granulatów oraz ich łączenia z dodatkiem cieczy.

mieszarka przemysłowa wielopoziomowa do materiałów sypkich i ciekłych, linia produkcyjna

Młyny kulowe

do mielenia materiałów sypkich, wykorzystujące mielniki w postaci kul.

młyn kulowy przemysłowy z bębnem i napędem do mielenia materiałów sypkich

Filtry przemysłowe

do dokładnego oczyszczania gazów z pyłów i drobnych cząstek stałych.

Duży filtr workowy pulse jet w pełnym systemie odpylania i oczyszczania gazów z pyłów w zakładzie.

Podajniki komorowe

jako elementy zasilające w wysokociśnieniowych systemach transportu pneumatycznego.

Przenośniki mechaniczne

do procesów transportu wewnętrznego w firmach produkcyjnych i logistycznych.

Przenośniki mechaniczne w zakładzie przemysłowym do transportu materiałów sypkich
Generalny wykonawca maszyn – Inżynier WAKRO przy panelu operatorskim SIEMENS na linii produkcyjnej.

Kształtujemy przyszłość produkcji

Jeśli szukasz generalnego wykonawcy maszyn lub całej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami.

Telefon +48 77 484 42 23

E-mail wakro@wakro.com.pl

Krępna, ul. Zdzieszowicka 51

47-330 Zdzieszowice, Polska

Formularz kontaktowy

    * Pola obowiązkowe