Dozowanie to kluczowy etap w procesach technologicznych, polegający na precyzyjnym wydzieleniu określonej ilości surowca lub produktu, która następnie trafia do dalszej obróbki, mieszania, granulacji lub pakowania.
Celem dozowania jest zapewnienie powtarzalności, dokładności oraz kontroli nad ilością wprowadzanych materiałów, co bezpośrednio wpływa na jakość i stabilność procesu produkcyjnego.
Dozowniki stosowane w przemyśle umożliwiają regulację intensywności podawania materiału
Proces może być przeprowadzany zarówno w trybie ciągłym, jak i porcjowym – co ma szczególne znaczenie w procesach wymagających ścisłego zachowania proporcji składników. W zależności od wymagań technologicznych i rodzaju materiału, stosuje się różne typy systemów dozujących.
Rodzaje dozowania
Dozowanie objętościowe (wolumetryczne)
- Polega na podawaniu materiału na podstawie określonej objętości.
- Realizowane z użyciem dozowników ślimakowych lub celkowych.
- Stosowane tam, gdzie istotna jest stałość przepływu, a tolerancja błędu objętościowego jest akceptowalna.
- Główne zalety to: prosta konstrukcja, niski koszt i szybkie masowe dozowanie.
Dozowanie masowe (grawimetryczne)
- Polega na precyzyjnym dozowaniu na podstawie masy (np. kilogramy), przy użyciu wag lub systemów wagowych.
- Może być realizowane w trybie porcjowym (ważenie partii) lub ciągłym (pomiar zmiany masy w czasie).
- Idealne do aplikacji wymagających dużej dokładności i rozliczeń materiałowych
- Główne zalety to: najwyższa precyzja, możliwość pełnej kontroli i rejestrowania dozowanych ilości.
Główne zalety dozowania
Dokładność i powtarzalność procesu
- Co przekłada się na jakość wyrobu końcowego.
Optymalizacja zużycia surowców
- Minimalizacja strat materiałowych.
Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej
- dzięki automatyzacji i stabilności procesu.
Redukcja błędów operatora
- Eliminacja konieczności ręcznego ważenia lub podawania.
Możliwość pełnej integracji
- z systemami sterowania i automatyki (np. SCADA, PLC).
Urządzenia przydatne w procesie dozowania
Wagi zbiornikowe
do precyzyjnego pomiaru masy materiału znajdującego się w zbiorniku technologicznym.
Wagi dozujące (loss-in-weight)
do precyzyjnego podawania surowców na podstawie pomiaru ubytku masy w czasie rzeczywistym.
Dozowniki celkowe
do szczelnego i kontrolowanego dozowania materiałów sypkich.
Podajniki komorowe
jako elementy zasilające w wysokociśnieniowych systemach transportu pneumatycznego.
Silosy
do przechowywania materiałów sypkich.
Filtry przemysłowe
do dokładnego oczyszczania gazów z pyłów i drobnych cząstek stałych.
Kształtujemy przyszłość produkcji
Jeśli szukasz generalnego wykonawcy maszyn lub całej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami.
Telefon +48 77 484 42 23
E-mail wakro@wakro.com.pl
Krępna, ul. Zdzieszowicka 51
47-330 Zdzieszowice, Polska