Kruszenie

Kruszenie to jeden z podstawowych procesów jednostkowych stosowanych w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł mineralny, cementowy, budowlany, chemiczny czy recyklingowy.

Polega na rozdrabnianiu materiałów stałych o większej wielkości do frakcji drobniejszych za pomocą sił mechanicznych, najczęściej ściskających, uderzających lub ścierających. W zależności od rodzaju surowca, wymaganej frakcji końcowej oraz wydajności procesu, stosuje się różne typy kruszarek – m.in. szczękowe, walcowe, stożkowe, młotkowe czy udarowe.

Główne zalety kruszenia

Proces kruszenia najczęściej stanowi pierwszy etap przygotowania surowców do dalszego przetwarzania

Proces ten stanowi wstęp do mielenia, przesiewania, mieszania czy granulowania i wpływa na ekonomikę, wydajność i jakość całego procesu produkcyjnego. Jego prawidłowe zaprojektowanie, wraz z doborem odpowiednich urządzeń, stanowi podstawę efektywnego przetwarzania materiałów sypkich.

Urządzenia do kruszenia

Główne zalety kruszenia

Redukcja wielkości cząstek

Umożliwia przystosowanie surowców o dużych rozmiarach do dalszych operacji technologicznych (np. mielenia, mieszania).
Pozwala na uzyskanie materiału o pożądanym zakresie uziarnienia.

Zwiększenie powierzchni właściwej materiału

Ułatwia i przyspiesza dalsze procesy technologiczne, np. reakcje chemiczne, suszenie, przyswajanie składników aktywnych.

Poprawa jednorodności surowca

Ujednolicenie rozmiaru cząstek ułatwia kontrolę jakości, zapewnia lepsze mieszanie i równomierne właściwości końcowe produktu.

Optymalizacja transportu i magazynowania

Materiał po kruszeniu może być łatwiej przesypywany, ładowany i przechowywany.

Redukcja kosztów dalszej obróbki

Odpowiednio przygotowany (skruszony) surowiec skraca czas trwania dalszych procesów, zmniejsza zużycie energii oraz zużycie elementów roboczych maszyn (np. młynów).