Produkcja farb i lakierów ma charakter recepturowy, z wysoką wrażliwością jakości na stopień zdyspergowania pigmentów, lepkość, zawartość lotnych związków organicznych (LZO) i stabilność układu.
Występują serie krótkie i średnie, częste zmiany receptur oraz wymagania dotyczące identyfikowalności wsadów. Kluczowe zagadnienia: bezpieczeństwo pracy w strefach zagrożonych wybuchem (rozpuszczalniki, pyły pigmentowe), detekcja DGW i wentylacja, kontrola emisji LZO, czystość linii między recepturami oraz powtarzalność parametrów (lepkość, barwa, rozkład wielkości cząstek).
Kluczowa specyfikacja
Proces
farby ciekłe (wodne / rozpuszczalnikowe / UV)
- przyjęcie i magazynowanie surowców
- premiks/pasta pigmentowa (mieszarki wysokoobrotowe)
- mielenie/dyspersja (młyn perłowy lub dyspergator)
- mieszanie z żywicą i rozcieńczalnikami,
- korekty (lepkość, kolor)
- filtracja i ewentualne odgazowanie
- pakowanie (puszki / wiadra / beczki / IBC) i etykietowanie
- mycie linii między partiami
farby proszkowe
- dozowanie i mieszanie
- wytłaczanie (ekstruzja)
- chłodzenie, kruszenie, mielenie/klasyfikacja
- pakowanie, centralne odpylanie
Typowe elementy linii
- zbiorniki procesowe z mieszadłami (kotwowe / wysokoobrotowe)
- młyny perłowe / dyspergatory
- układy recyrkulacji
- systemy dozowania ciał stałych i cieczy (wagi, przepływomierze)
- filtry końcowe
- nalewaki z wagami kontrolnymi
- instalacje mycia (rozpuszczalnikowe lub wodne)
- zabezpieczenia EX: uziemianie, detekcja DGW, wentylacja, strefy ATEX
Zakres realizacji
- projekt technologiczny i AKPiA
- dostawa urządzeń
- montaż
- uruchomienie
- dokumentacja i szkolenia
Urządzenia przydatne w procesie produkcji farb i lakierów
Mobilny autonomiczny system dozowania kontenerowego
do zebrania wszystkich składników receptury w jednym mobilnym buforze.
Mieszarki przemysłowe do materiałów sypkich i ciekłych
do efektywnego mieszania materiałów sypkich, proszkowych, granulatów oraz ich łączenia z dodatkiem cieczy.
Filtry przemysłowe
do dokładnego oczyszczania gazów z pyłów i drobnych cząstek stałych.
Podajniki komorowe
jako elementy zasilające w wysokociśnieniowych systemach transportu pneumatycznego.
Przenośniki mechaniczne
do procesów transportu wewnętrznego w firmach produkcyjnych i logistycznych.
Kształtujemy przyszłość produkcji
Jeśli szukasz generalnego wykonawcy maszyn lub całej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami.
Telefon +48 77 484 42 23
E-mail wakro@wakro.com.pl
Krępna, ul. Zdzieszowicka 51
47-330 Zdzieszowice, Polska