Uniwersalne zbiorniki stalowe to podstawowe urządzenia procesowe i magazynowe przeznaczone do przechowywania cieczy, półproduktów oraz materiałów sypkich.
Ich konstrukcja może być dostosowana do bardzo różnych zastosowań – od prostych zbiorników magazynowych po zaawansowane reaktory procesowe wyposażone w dodatkowe instalacje wspomagające.
Zbiorniki dostępne są w szerokim zakresie pojemności i konfiguracji konstrukcyjnych, co umożliwia ich dopasowanie do wymagań technologicznych konkretnej instalacji.
Mogą pełnić funkcje zarówno buforów pośrednich, jak i zbiorników procesowych, w których zachodzą dodatkowe operacje, takie jak podgrzewanie, chłodzenie, mieszanie czy utrzymywanie określonych parametrów ciśnienia.
W zależności od specyfiki procesu, zbiorniki mogą być wyposażone w:
- Płaszcze lub wężownice grzewcze/chłodzące, umożliwiające utrzymanie temperatury medium
- mieszadła mechaniczne, śmigłowe, ramowe lub turbinowe, zapewniające homogenizację i zapobieganie sedymentacji,
- króćce przyłączeniowe do instalacji pomiarowych i automatyki,
- systemy bezpieczeństwa, takie jak zawory oddechowe, przelewowe czy zabezpieczenia ciśnieniowe.
Budowa
Konstrukcja zbiorników może być projektowana do pracy w warunkach atmosferycznych, próżniowych lub nadciśnieniowych – w zależności od wymagań procesu oraz rodzaju przechowywanej substancji.
Materiał wykonania:
- stal węglowa – stosowana dla substancji niewymagających odporności na korozję, często z dodatkową powłoką ochronną,
- stale nierdzewne i kwasoodporne – używane w przypadku mediów agresywnych chemicznie, higroskopijnych czy wymagających spełnienia norm higienicznych (np. w branży spożywczej i farmaceutycznej).
Parametry techniczne
Parametry techniczne urządzeń, ich wielkość oraz wyposażenie każdorazowo są dobierane indywidualnie na podstawie parametrów technicznych, dostępnej infrastruktury oraz wymagań Inwestora.
Wykonujemy dowolny typ zbiorników.
Zalety zbiorników
Zbiorniki i bufory w instalacjach technologicznych pełnią kluczową rolę w stabilizacji procesów oraz zwiększaniu bezpieczeństwa i elastyczności produkcji. Poprawiają także jakość produktu i efektywność linii technologicznej.
Dodatkowymi atutami są:
- Stabilizacja procesów
Bufory wyrównują wahania przepływu materiału i zapobiegają przestojom w produkcji. - Bezpieczeństwo i niezawodność
Zbiorniki pełnią funkcję rezerwuarów awaryjnych, umożliwiając dalszą pracę instalacji. - Elastyczność instalacji
Ułatwiają sterowanie procesem, łączenie instalacji o różnej wydajności i prowadzenie konserwacji bez zatrzymania produkcji. - Poprawa jakości produktu
Pozwalają na kondycjonowanie materiału i ograniczają ryzyko braków przy zmianach wydajności. - Aspekty ekonomiczne
Redukują straty surowca, umożliwiają ciągłą pracę linii i zmniejszają potrzebę przewymiarowania urządzeń.
Przykładowe realizacje zbiorników
Powiązane procesy
Kształtujemy przyszłość produkcji
Jeśli szukasz generalnego wykonawcy maszyn lub całej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami.
Telefon +48 77 484 42 23
E-mail wakro@wakro.com.pl
Krępna, ul. Zdzieszowicka 51
47-330 Zdzieszowice, Polska