Prażenie

Piec przemysłowy do prażenia z czerwonymi napędami i podajnikiem taśmowym

Prażenie to proces obróbki termicznej polegający na podgrzewaniu materiałów do wysokiej temperatury, poniżej punktu topnienia, w kontrolowanych warunkach.

Stosuje się je do suszenia, dekontaminacji, kalcynacji, dekarbonizacji w celu zmiany właściwości fizykochemicznych surowca, takich jak porowatość, reaktywność czy skład mineralny. Proces może być prowadzony w różnych atmosferach – od powietrza, przez atmosfery ochronne, aż po warunki beztlenowe – w zależności od efektu końcowego.

Szukasz maszyn i technologii do prażenia?
Skontaktuj się z nami.

Dobierzemy optymalne rozwiązanie dla Twojej branży i do Twoich potrzeb. Jesteśmy do Twojej dyspozycji.

Najczęściej stosowane urządzenia w procesie prażenia

Do prażenia wykorzystuje się najczęściej piece tunelowe i obrotowe, które zapewniają równomierne nagrzanie wsadu oraz możliwość precyzyjnego sterowania parametrami: temperaturą, czasem przebywania materiału w strefie grzewczej i rodzajem atmosfery. Istotnym elementem procesu jest także system odzysku i oczyszczania gazów odlotowych, co podnosi bezpieczeństwo i ogranicza wpływ na środowisko.

Linia pieców obrotowych i instalacji do prażenia materiałów w procesie przemysłowym

Główne zalety nowoczesnych systemów prażenia

Możliwość stabilizacji i aktywacji surowców

  • (np. gliny, boksytów, katalizatorów, sorbentów), eliminacja wilgoci, lotnych zanieczyszczeń i substancji organicznych.

Uzyskanie zmienionych właściwości fizykochemicznych

  • takich jak większa powierzchnia właściwa czy poprawiona reaktywność.

Poprawa parametrów użytkowych materiałów w dalszych procesach

  • np. mieleniu, spiekaniu, mieszaniu.

Wysoka uniwersalność

  • stosowane zarówno w przemyśle chemicznym, metalurgicznym, ceramicznym, jak i w gospodarce odpadami.

Urządzenia przydatne w procesie prażenia

Piece przemysłowe do obróbki termicznej materiałów

do precyzyjnej i efektywnej obróbki termicznej materiałów sypkich oraz granulatów.

Piece tunelowe taśmowe do ciągłej obróbki termicznej materiałów

Chłodnice

do obniżania temperatury materiałów sypkich po procesach termicznych.

chłodnice do materiałów sypkich, chłodzenie poprodukcyjne, chłodnica bębnowa, instalacje chłodzące po kalcynacji/suszeniu

Filtry przemysłowe

do dokładnego oczyszczania gazów z pyłów i drobnych cząstek stałych.

Duży filtr workowy pulse jet w pełnym systemie odpylania i oczyszczania gazów z pyłów w zakładzie.

Przenośniki mechaniczne

do procesów transportu wewnętrznego w firmach produkcyjnych i logistycznych.

Przenośniki mechaniczne w zakładzie przemysłowym do transportu materiałów sypkich
Generalny wykonawca maszyn – Inżynier WAKRO przy panelu operatorskim SIEMENS na linii produkcyjnej.

Kształtujemy przyszłość produkcji

Jeśli szukasz generalnego wykonawcy maszyn lub całej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami.

Telefon +48 77 484 42 23

E-mail wakro@wakro.com.pl

Krępna, ul. Zdzieszowicka 51

47-330 Zdzieszowice, Polska

Formularz kontaktowy

    * Pola obowiązkowe