Mieszarki dynamiczne to zaawansowane urządzenia przeznaczone do intensywnego i efektywnego mieszania materiałów sypkich, proszkowych oraz granulatów, a także do łączenia ich z dodatkiem cieczy. Ich konstrukcja wyróżnia się tym, że w procesie mieszania uczestniczy zarówno mieszadło, jak i misa robocza, które wykonują zsynchronizowany ruch.
Takie rozwiązanie zapewnia bardzo intensywne oddziaływanie mechaniczne na cząstki surowca, co prowadzi do uzyskania jednorodnej, homogenicznej mieszanki w krótkim czasie.
Zastosowanie i cechy mieszarek dynamicznych?
Mieszarki te doskonale sprawdzają się przy procesach wymagających precyzyjnego i równomiernego rozprowadzenia cieczy wiążących, dodatków uszlachetniających lub barwników w proszkach, eliminując ryzyko powstawania aglomeratów czy stref niedomieszanych. Dzięki kompaktowej budowie mogą być łatwo integrowane z innymi elementami linii technologicznych, zajmując niewielką przestrzeń.
Cechują się wysoką efektywnością, powtarzalnością i stabilnością parametrów pracy, co gwarantuje utrzymanie stałej jakości mieszanek w długich cyklach produkcyjnych.
Budowa
Parametry techniczne
Parametry techniczne urządzeń, ich wielkość oraz wyposażenie każdorazowo są dobierane indywidualnie na podstawie parametrów technicznych, dostępnej infrastruktury oraz wymagań Inwestora.
Wykonujemy dowolny typ mieszarek dynamicznych.
Zalety mieszarek dynamicznych
Mieszarki dynamiczne zapewniają szybkie, jednorodne i elastyczne mieszanie materiałów w różnych procesach technologicznych.
Dodatkowymi atutami są:
- Intensywne i jednorodne mieszanie
Trójwymiarowy ruch zapewnia wysoką homogenizację w krótkim czasie - Uniwersalność
Mieszają proszki, granulaty, masy wilgotne, pasty i emulsje w procesach suchych i mokrych - Precyzyjne dozowanie energii
Regulacja prędkości misy i mieszadła pozwala delikatnie lub intensywnie mieszać różne materiały - Łączenie operacji technologicznych
Jedna maszyna umożliwia mieszanie, zwilżanie, granulowanie, powlekanie i plastyfikację - Trwałość i niezawodność
Przemysłowa konstrukcja z wykładzinami trudnościeralnymi i łatwym dostępem serwisowym - Elastyczność procesu
Wymienne narzędzia i różne rozmiary umożliwiają pracę od laboratoriów po duże instalacje przemysłowe - Automatyzacja i integracja
Możliwość sterowania przez PLC i systemy recepturowe, zapewnia precyzyjne dozowanie i powtarzalność procesów.
Powiązane procesy
Kształtujemy przyszłość produkcji
Jeśli szukasz generalnego wykonawcy maszyn lub całej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami.
Telefon +48 77 484 42 23
E-mail wakro@wakro.com.pl
Krępna, ul. Zdzieszowicka 51
47-330 Zdzieszowice, Polska