Przenośniki ślimakowe

przenośniki ślimakowe w linii technologicznej do transportu materiałów sypkich

Wszechstronne urządzenie przeznaczone do transportu materiałów sypkich i drobnoziarnistych w układzie poziomym lub skośnym.

Ruch materiału odbywa się dzięki obrotowi spirali umieszczonej w rurze lub korycie, co zapewnia szczelność toru i ogranicza pylenie.

Szukasz przenośników ślimakowych?
Skontaktuj się z nami.

Dobierzemy optymalne rozwiązanie dla Twojej branży i do Twoich potrzeb. Jesteśmy do Twojej dyspozycji.

W instalacjach stosujemy przenośniki ślimakowe rurowe poziome i lekko pochylone oraz pionowe.

Ze względu na rodzaj materiału transportowego stosujemy przenośniki ślimakowe wałowe ze ślimakiem pełnym, wstęgowym lub łopatkowym. Dla materiałów o szczególnych właściwościach stosujemy przenośniki bezwałowe. Przenośniki wykonujemy ze stali węglowej, natomiast dla materiałów aktywnych chemicznie ze stali stopowych odpornych na właściwości materiału transportowanego. Dla materiałów silnie ścierających ze stali typu hardox lub z wyłożeniem. Jeżeli instalacja wymaga transportowania materiału w dwóch kierunkach wzdłuż jednej linii przenośnika stosujemy przenośniki rewersyjne. Wykonujemy również przenośniki przystosowane do pracy w strefach zagrożenia wybuchem pyłu (wykonanie ATEX).

przenośniki ślimakowe rurowe poziome

Budowa

W instalacjach stosujemy przenośniki ślimakowe rurowe poziome i lekko pochylone oraz pionowe.

Konstrukcja pozwala na zastosowanie zarówno w prostym transporcie, jak i w precyzyjnym dozowaniu surowców, gdzie wydajność reguluje się prędkością obrotową ślimaka, a w układach zaawansowanych także systemami wagowymi. Przenośniki występują w wersjach rurowych (szczelnych) i korytowych (łatwiejszych w serwisie), z wałem lub bezwałowe – te drugie lepiej sprawdzają się przy materiałach lepkich i włóknistych. Mogą być wyposażone w pokrywy, łożyska pośrednie, wykładziny przeciwzużyciowe oraz czujniki kontroli pracy. Dostępne są także wykonania higieniczne ze stali nierdzewnej (AISI 304/316) oraz zgodne z wymaganiami ATEX. To rozwiązanie optymalne dla krótkich i średnich odcinków transportu oraz kątów nachylenia do około 20–25°.

Parametry techniczne

Parametry techniczne urządzeń, ich wielkość oraz wyposażenie każdorazowo są dobierane indywidualnie na podstawie parametrów technicznych, dostępnej infrastruktury oraz wymagań Inwestora.

Wykonujemy dowolny tym przenośników ślimakowych.

Zalety przenośników ślimakowych

Do zalet przenośników ślimakowych można zaliczyć nieskomplikowaną budowę oraz obsługę, niewysoki koszt inwestycji i eksploatacji.

Dodatkowymi atutami są:

  • niewysoki koszt inwestycji i eksploatacji,
  • niezawodność ruchu spowodowana małą ilością elementów ruchomych,
  • łatwość uszczelnienia co daje możliwość transportowania materiałów pylących i szkodliwych przy zastosowaniu szczelnej obudowy.

Przykładowe realizacje przenośników ślimakowych

Generalny wykonawca maszyn – Inżynier WAKRO przy panelu operatorskim SIEMENS na linii produkcyjnej.

Kształtujemy przyszłość produkcji

Jeśli szukasz generalnego wykonawcy maszyn lub całej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami.

Telefon +48 77 484 42 23

E-mail wakro@wakro.com.pl

Krępna, ul. Zdzieszowicka 51

47-330 Zdzieszowice, Polska

Formularz kontaktowy

    * Pola obowiązkowe